新疆玻璃钢脱硫塔的优缺点
在湿法脱硫系统中，脱硫塔的烟气入口是泥浆与烟气的初始接触区域，也是干湿界面。如果进口烟道原设计不合理，烟气容易在进口烟道形成涡流。如果液位离烟气入口太近，涡流会直接导致浆液被吸入烟道并返回入口烟道，导致该区域结垢。
脱硫塔现场应用的主要优点是:在室温下运行，避免焊接修复等传统工艺带来的热应力变形，避免零件二次损坏等。；施工工艺简单，维修过程可现场操作，设备可现场拆卸维修；美佳华材料具有良好的塑性、耐磨性和抗冲蚀性，是解决此类问题的理想应用技术。
脱硫塔脱硫浆液循环泵是脱硫系统继中继换热器和增压风机之后的大型设备。它通常是离心的。它直接从塔底泵出泥浆进行循环。它是脱硫过程中流量大、工况苛刻的泵。腐蚀和腐蚀经常导致其失效。其主要特点如下:
脱硫塔的沉积物中含有大量的固体颗粒，主要是粉煤灰和脱硫介质颗粒。一般粒径为0≤4 0 0m，90%以上为2 0×6 0m，浓度为5%≤2 8%。这些固体颗粒(尤其是Al2O3和SiO 2颗粒)具有很强的磨损和腐蚀性能。
在典型的石灰石(石灰)-石膏脱硫工艺中，塔底浆液的pH值为5≤6，加入脱硫剂后，pH值可达6≤8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关)，Cl-可富集在80万mg/l以上，当pH值较低时会造成强烈的腐蚀。
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液是气固两相流，固相对泵性能的影响是连续且均匀的。气相对泵的影响比固相复杂得多，难以预测。当泵输送的液体中含有气体时，泵的流量、扬程和效率都会降低。气体含量越大，效率下降越快。
随着气体含量的增加，泵内会产生额外的噪声振动，导致泵轴、轴承和密封损坏。泵进口和叶片后部的气体积聚会导致流动阻力增加，甚至中断流动，从而使工况恶化。泵工况恶化的主要原因是汽蚀增加、气体密度低、比容量大、压缩性高、流变性强、离心力小、能量转换性能差。实验结果表明，当气体在液体中的体积比达到3%左右时，泵的性能会下降，当进气量达到20%≤30%时，泵将被切断。离心泵的允许气体含量(体积比)小于5%。
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