新疆玻璃钢储罐谈谈玻璃钢管道的生产流程
(1)提前准备好工艺流程
机械设备的调整；清洁研磨工具；包裹聚氯乙烯薄膜。
(2)内衬工艺
内衬环氧树脂配置；提前准备好玻璃钢管道的原材料；内衬制造；基本自查；进入内衬远红外深度固化工艺流程。
(3)远红外深度固化
目的是增强内衬的固化程度，提高管道的耐腐蚀性和耐热性。
(4)产品质量全过程检验
卷取前，确保内衬无气泡、无气孔、结晶状、表面平整、无白斑病、局部固化不良。检查衬里是否符合标准。如果不符合标准，禁止在机器上缠绕。
(5)卷取过程
将主要参数录入微机，待内衬固化后，微机控制无碱无捻玻璃纤维往复卷取，直至卷取层薄而厚。根据规定的厚度，用100%环氧树脂组合物涂覆外保护层。卷材层的环氧树脂成分一般在35%左右，其厚度在于玻璃钢管道设计方案抗压强度和抗弯刚度的全面性。
(6)红外感应固化
产品进入固化维护环节，整个固化过程中磨具要以合适的速比翻转，使其固化均匀。在整个养护过程中，要注意监测管体温度，调整养护方案。
(7)翻新和剥离
当产品硬度大于30时，翻新端口号。然后用液压机顶出机将其与磨具分离，并按要求标记其右中部。
(8)压力测试和放置
每次对玻璃钢管道按规定进行试压，充水，压力改为产品设计方案工作压力的1.5倍，保持时间不少于2分钟。仔细研究产品表面和空气压力表，水压试验达到标准后，将产品放置在两个支撑点。
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